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重型卧式数控车床具有较高的加工精度和重复定位精度

更新时间:2023-12-05浏览:66次

  重型卧式数控车床是一种用于金属加工的大型机床设备,广泛应用于汽车、航空航天、船舶等行业。具有高精度、高刚性和高稳定性的特点,能够实现对大型工件进行精密加工。
  

 

  重型卧式数控车床设备结构:
  
  1.床身:床身是机床的主体结构,承载和支撑整个机床的各个部件,具有高强度和刚性。
  
  2.主轴箱:主轴箱安装在床身上,包括主轴、主轴驱动装置和主轴轴承等,负责驱动工件进行旋转。
  
  3.滑枕:滑枕安装在床身上,可沿床身的纵向移动,支持刀架和切削过程中的力。
  
  4.进给系统:进给系统包括主轴进给和滑枕进给两部分,用于控制刀具和工件在加工过程中的相对运动。
  
  5.刀塔:刀塔是切削工具的承载装置,能够实现多个切削工具的自动切换。
  
  6.刀柄:刀柄负责固定切削工具,使其能够对工件进行切削。
  
  加工特点:
  
  1.适用性广泛:该机床适用于大型工件的加工,如轴类零部件、圆盘类零部件等。
  
  2.高精度:由于采用数控系统控制,机床具有较高的加工精度和重复定位精度。
  
  3.高刚性:机床床身和主轴箱等部件采用高强度和高刚性材料制造,使得机床具有良好的抗振性和刚性。
  
  4.高稳定性:进给系统、主轴驱动装置和轴承等部件具有良好的稳定性,能够保证加工的稳定性和精度。
  
  重型卧式数控车床在金属加工行业中有着广泛的应用,主要包括以下几个方面:
  
  1.汽车制造:用于汽车发动机的加工,如曲轴、凸轮轴、缸体等的精密加工。
  
  2.航空航天:在航空航天领域用于飞机发动机的加工,如转子、叶片等的高精度加工。
  
  3.船舶制造:用于船舶零部件的加工,如船轴、船桨等的大型工件的精密加工。
  
  4.能源装备:用于核电、风力发电等能源装备的加工,如涡轮机组等的高精度加工。

 

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